Merkezi Filtrasyon Sistemi

Merkezi filtrasyon sistemi, birden fazla CNC tezgâhı ve metal işleme makinesinde kullanılan kesme ve soğutma sıvılarının tek bir merkezde toplanması, filtrelenmesi ve temizlenerek yeniden üretim hattına gönderilmesi için tasarlanan bütünleşik sıvı yönetim sistemidir.

Pergel merkezi filtrasyon sistemleri, özellikle çok sayıda tezgâhın aynı üretim alanında çalıştığı tesislerde kesme sıvısının ayrı ayrı yönetilmesi yerine merkezi ve kontrollü bir dolaşım oluşturmak amacıyla projelendirilir. Kirlenen sıvı üretim makinelerinden merkezi filtrasyon ünitesine taşınır; talaş, metal partikülleri ve proses sırasında oluşan kirleticiler ayrıştırıldıktan sonra temizlenen sıvı tekrar üretim hattına gönderilir.

Bu yapı sayesinde filtrasyon yalnızca tek bir makinenin yardımcı ekipmanı olmaktan çıkar ve üretim tesisinin ortak altyapısının bir parçası haline gelir.

Tek Merkezden Kontrollü Filtrasyon

CNC torna, freze, taşlama ve işleme merkezlerinde kullanılan kesme sıvıları üretim sırasında metal talaşları ve farklı büyüklüklerde partiküllerle kirlenir. Bu kirleticilerin sürekli olarak sistem içerisinde dolaşması sıvı kalitesinin korunmasını zorlaştırabilir.

Merkezi filtrasyon sistemi, farklı makinelerden gelen kirli sıvıları ortak bir hatta toplayarak merkezi filtreleme noktasına ulaştırır. Filtrasyon sonrasında temizlenen sıvı, ihtiyaç duyulan debi ve basınçta yeniden tezgâhlara gönderilebilir.

Böylece üretim boyunca sürekli çalışan kapalı bir sıvı dolaşım sistemi oluşturulur:

CNC Tezgâhları → Kirli Sıvı Hattı → Merkezi Filtrasyon → Temiz Sıvı Tankı → Pompa Sistemi → CNC Tezgâhları

Bu döngü, üretim alanındaki kesme sıvısının daha düzenli ve kontrollü biçimde yönetilmesine yardımcı olur.

Uygulamaya Göre Filtrasyon Teknolojisi

Her metal işleme prosesinde ortaya çıkan kirletici aynı değildir. İşlenen malzeme, operasyon türü, talaş büyüklüğü, sıvı debisi ve ihtiyaç duyulan temizlik seviyesi filtrasyon sisteminin yapısını doğrudan etkiler.

Bu nedenle merkezi filtrasyon sistemi tek tip bir makine olarak değil, uygulamaya göre farklı teknolojilerin bir araya getirilebildiği mühendislik çözümü olarak ele alınmalıdır.

İhtiyaca bağlı olarak sistem içerisinde;

• kaba talaş ayırma,
• dip kazımalı talaş tahliyesi,
• manyetik ayırma,
• kağıt filtrasyonu,
• tambur filtrasyonu,
• farklı hassasiyetlerde filtreleme,
• kirli ve temiz sıvı tankları,
• transfer pompaları,
• yüksek basınçlı sıvı besleme sistemleri

birlikte kullanılabilir.

Amaç, prosesin gerçekten ihtiyaç duyduğu filtrasyon seviyesini sağlayacak doğru sistem kombinasyonunu oluşturmaktır.

Birden Fazla CNC Tezgâhı İçin Ortak Sistem

Merkezi filtrasyon özellikle çok sayıda CNC tezgâhının aynı üretim hattında çalıştığı tesislerde önemli avantaj sağlar.

Her tezgâha ayrı tank, pompa ve filtre sistemi kurulması yerine merkezi bir sistem üzerinden sıvının toplanması ve dağıtılması; bakım, kontrol ve sıvı yönetiminin daha düzenli yapılmasına imkân verebilir.

Sistem yeni üretim hatları için baştan projelendirilebildiği gibi tesis yerleşimi ve mevcut altyapının uygun olduğu durumlarda mevcut üretim alanlarına entegre edilecek şekilde de tasarlanabilir.

Merkezi filtrasyon sistemleri;

• CNC üretim hatlarında,
• otomotiv ve yan sanayi tesislerinde,
• seri talaşlı imalat hatlarında,
• torna ve işleme merkezlerinde,
• taşlama hatlarında,
• transfer makinelerinde,
• yüksek hacimli metal işleme tesislerinde

kullanılabilir.

Filtrasyon ve Talaş Yönetiminin Birlikte Ele Alınması

Merkezi filtrasyon sisteminde yalnızca sıvının temizlenmesi değil, sıvı içerisinden ayrılan talaşın ne şekilde uzaklaştırılacağı da önemlidir.

Filtreleme sırasında sistemden ayrılan metal talaşları ve partiküller; konveyörler, separatörler veya farklı tahliye mekanizmalarıyla sistem dışına çıkarılabilir. Toplanan talaş daha sonra talaş arabasına, merkezi taşıma sistemine, siloya veya geri dönüşüm hattına aktarılabilir.

Bu nedenle merkezi filtrasyon, Talaş Taşıma Sistemleri ile Filtrasyon Sistemlerinin kesiştiği önemli noktalardan biridir.

Doğru projelendirilmiş bir tesis altyapısında kesme sıvısı ve metal talaşı birbirinden bağımsız iki atık olarak değil, aynı üretim prosesinin birlikte yönetilmesi gereken iki bileşeni olarak değerlendirilir.

Üretim Tesisine Özel Projelendirme

Merkezi filtrasyon sisteminin kapasitesi yalnızca tezgâh sayısına bakılarak belirlenmemelidir.

Projede;

toplam sıvı debisi, tezgâh sayısı, kullanılan kesme sıvısının özellikleri, işlenen malzemeler, oluşan talaş ve partikül miktarı, gerekli filtrasyon hassasiyeti, basınç ihtiyacı, tank kapasitesi, borulama mesafeleri ve tesis yerleşimi

birlikte değerlendirilmelidir.

Bu veriler doğrultusunda filtrasyon teknolojisi, tank yapısı, pompa kapasitesi ve sistem otomasyonu belirlenerek üretim hattına uygun çözüm oluşturulur.

Pergel merkezi filtrasyon sistemleri, tek bir ekipman yaklaşımından ziyade üretim tesisinin ihtiyaçlarına göre şekillendirilen bütünleşik bir mühendislik sistemi olarak projelendirilir.

Amaç yalnızca kirli sıvıyı filtrelemek değil; talaşın ayrılmasından temiz kesme sıvısının yeniden makinelere ulaştırılmasına kadar tüm çevrimi kontrollü, sürdürülebilir ve üretimle uyumlu bir yapıya dönüştürmektir.